1Descolador e enrolador
O levantamento é realizado por meio de cilindros hidráulicos, que se movem de um lado para o outro e são apoiados em trilhos por quatro rodas.
São necessárias duas unidades para a operação da bobina superior e inferior.
A placa de aço (bobina) é instalada no desencolador pelo rolo, neste momento 4 cunhas são desenroladas, depois 4 cunhas são desenroladas, fixadas por energia hidráulica e, em seguida, acionadas pelo motor.
O descolador é equipado com um rolo de borracha para evitar que a bobina (placa de aço) se descole subitamente e se descole demais durante o movimento.
2. Máquina de moldagem
A unidade de moldagem do rolo superior é responsável principalmente pela moldagem de ambos os lados da bobina inferior (placa de aço) para as partes de ligação do telhado e da parede (incluindo a placa interna).
A unidade de formação de rolos inferior forma o telhado 4 costelas e painéis SS (câmara de frio)
Modo de instalação: tipo de trilho de guia em movimento
A unidade de rolamento é do tipo caixa de engrenagens.
3: Preaquecer
Esta unidade é usada para pré-aquecer as placas de aço superiores e inferiores a uma temperatura moderada após a formação de rolos.
Na reação bioquímica sob calor moderado, o processo de aquecimento da placa de aço ativa o PUR, tornando a força de ligação entre a placa de aço e a espuma PU mais forte
4Porta de espuma e fundição de PU
O movimento oscilante da cabeça de mistura é essencial para obter uma aplicação óptima da mistura PUR na camada inferior de acabamento.
A cabeça híbrida é accionada por um servomotor AC com uma correia dentada que permite um movimento oscilante livremente programável em toda a largura do painel.
O portal de espuma se move sem fazer barulho.
5. Máquina de medição de PU
Uma das partes mais importantes da linha de produção de placas de sanduíche é a máquina de espuma de PU.
A qualidade da placa depende do desempenho da máquina de PU.
A máquina de espuma de PU consiste numa bomba para:
Catalisador de poliol de Esopo (1/2/3) Agente de sopro (pentano) Os componentes da máquina PU são determinados de acordo com o número de catalisadores utilizados. São utilizadas máquinas de 4-6 componentes.
6- Transportador de correia dupla.
A mistura de componentes de espuma de PU aplicada à camada inferior de acabamento é transportada sincronicamente ao longo da correia dupla com a camada superior de acabamento para curagem.Esta unidade é um componente fundamental e desempenha um papel central na garantia dos mais elevados padrões de painéis sandwich.
O dispositivo é constituído principalmente por um dispositivo de accionamento, lâminas superiores e inferiores, um cilindro hidráulico ou um motor de parafuso para controlar a pressão ascendente,e um carril de guia lateral e um bloco de matriz para evitar que a espuma PUR escape do lado.
7Máquina de corte transversal (serra de banda + serra de disco)
O dispositivo de corte perfeito deve ter uma velocidade de corte sincronizada com a velocidade de transferência do painel.
O dispositivo de corte deve também ser operado por comando manual ou automático.
A partir da direção de produção, a estrutura do pórtico está localizada na parte traseira e a unidade de serra está localizada à direita.
8Transportador de arrefecimento
Quando os clientes desejam produzir folhas de PIR, precisam usar transportadores de arrefecimento para arrefecer o calor das folhas de PU.
Na produção de folhas de PIR recentemente produzidas em série, uma vez que reage a temperaturas mais elevadas e gera mais calor do que as folhas comuns de PU,são necessários transportadores de arrefecimento para arrefecer gradualmente as folhas recém-produzidas à temperatura ambiente.
9Stacker.
O processo foi concebido para empilhar eficientemente os painéis acabados a velocidades de produção.
É muito importante que a velocidade de empilhamento não seja mais lenta que a velocidade de produção dos painéis.
Os painéis podem ser empilhados automaticamente ou manualmente.
10Máquina de embalagem (pacote de PVC)
O processo é concebido para embalar painéis sem colagem utilizando materiais de embalagem de PVC antes da entrega final